Panoramica del prodotto
Progettato per affidabilità in condizioni estreme, il nostrofreno in acciaio al carbonioè prodotto utilizzando avanzatoTecnologia di fusione degli investimenti di precisione. Progettato per offrire una resistenza al calore superiore, indossare una durata e prestazioni di frenata coerenti, è l'ideale per applicazioni automobilistiche, ferroviarie, aerospaziali e industriali. Come un fidatofonderia di casting di investimenti, Garantiamo soluzioni alte - di qualità e personalizzabili che soddisfano gli standard globali per la sicurezza ed efficienza.
Vantaggi
I dischi di freni in acciaio al carbonio offrono vantaggi come alta resistenza, alta durezza e peso leggero, migliorando le prestazioni di frenata dei veicoli e il risparmio di carburante. Inoltre, durante il processo di produzione, i dischi del freno in acciaio al carbonio possono essere migliorati attraverso il trattamento termico controllato e l'aggiunta di elementi legati, migliorando le loro prestazioni, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. Tuttavia, i dischi del freno in acciaio al carbonio sono relativamente costosi.
Materiali e processi tipici
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Articolo |
Descrizione |
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Gradi comuni |
Cina: 50crmov, 60crmov; Europa: 28CRMOV5-9 (standard EN 10293) |
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Elementi di lega di base |
Cr (resistenza all'usura/corrosione), MO (alta resistenza alla temperatura -), v (resistenza al raffinatezza del grano/a fatica) |
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Processo di produzione |
Forging Blank → Machining ruvido → Trattamento termico di tempra e tempra (tempra + - temperatura di temperatura) → Finitura → Bilanciamento dinamico |
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Trattamento superficiale |
Anti - Rust rivestimento spruzzato (non - superficie di attrito); La superficie dell'attrito deve essere mantenuta pulita |
Specifiche tecniche
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Parametro |
Dettagli |
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Materiale |
1025.1035.1045, WCB, 1.0619,42crmo, 4140, 4340, 8620, S45C, C35, C45, Q235 |
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Gamma di dimensioni |
Max.1200*800*400mm |
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Finitura superficiale |
RA 1,6-3,2 μm |
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Standard |
ISO 9001, ASTM A351, ASME B16.34, API 610 |
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Trattamento termico |
Trattamento/tempra/tempra/carburizzazione solido solido |
Applicazioni
Automobile: Auto, camion, motociclette e veicoli commerciali.
Ferrovia: Treni della metropolitana, carrozze merci e locomotive.
Aerospaziale: Autorizzazione e sistemi di frenatura ausiliari.
Industriale: Macchinari pesanti, turbine eoliche e attrezzature minerarie.
Perché scegliere i nostri dischi freni?
Strutture funzionali complesse: affrontando il conflitto tra dissipazione del calore e leggero;
HIGH - Formante materiale in lega - rompere i colli di bottiglia del processo di forgiatura;
Economia personalizzata: ottimizzazione dei costi per piccoli lotti e bisogni speciali.
Processo di produzione
Modello di cera: 3d - stampato per la replica di precisione.
Guscio di ceramica: Multi - rivestimento Silica Sil Layer per stabilità dimensionale.
Casting: Vacuum - acciaio fuso versato per il difetto - risultati liberi.
Post - elaborazione: Lavorazione a CNC, trattamento termico e finitura superficiale.
Certificazioni e funzionalità
Certificazioni: ISO 9001: 2015 (di DNV) per la gestione della qualità.
ISO14001: 2015 per la gestione ambientale.
ISO45001: 2018 per la salute e la sicurezza sul lavoro.
ISO50001: 2018 per la gestione dell'energia.
Tempi di consegna: 25–45 giorni (standard), produzione accelerata disponibile.
Spedizione globale: Termini FOB/CIF, trasporto aereo/mare.
FAQ
D: 1. I DET USARE IL MIO LOGO O DESIGN ON BEERE?
A: Sì - Siamo specializzati in componenti certificati IATF 16949 per gli OEM automobilistici.
D: 2. quanto dura i tuoi tempi di consegna?
A: Generalmente sono 5-10 giorni se la merce è disponibile. Tempo di produzione normale 4-6 settimane se le merci non sono disponibili e devono aprire un nuovo stampo. Il tempo di consegna è in base alla quantità.
D: 3. Quali sono i tuoi termini di pagamento?
A: Se l'importo non è superiore a 1000 USD, il pagamento in anticipo al 100%, se l'importo è superiore a 1000 USD, verrà negoziato il pagamento avanzato.
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